如何安裝不銹鋼共板法蘭風(fēng)管?
除銹后,確定標(biāo)高、安裝風(fēng)管、吊架、除銹漆。風(fēng)管和吊架的吊點(diǎn)通常采用預(yù)埋鐵、支架和吊架的兩次灌漿、膨脹螺栓法等。根據(jù)不銹鋼風(fēng)管的中間線(xiàn),找出了懸掛器的安裝位置,單吊架位于風(fēng)管的中間線(xiàn)上。雙吊桿可根據(jù)托盤(pán)的螺孔或風(fēng)管中間線(xiàn)之間的距離對(duì)稱(chēng)安裝。安裝時(shí),應(yīng)先把管頂固定,然后將線(xiàn)錘放在中間線(xiàn)上,行可由夾具固定。當(dāng)空氣管較長(zhǎng),需要安裝一排支架時(shí),兩端可先安裝。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí),低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格。然后以?xún)啥酥巫鳛榛鶞?zhǔn),用作圖法求出中間支撐的標(biāo)高。
通風(fēng)管道安裝規(guī)范
風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行,發(fā)生變更有設(shè)計(jì)或合同變更的通知書(shū)或技術(shù)核定簽收。
1.通風(fēng)風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行,發(fā)生變更有設(shè)計(jì)或合同變更的通知書(shū)或技術(shù)核定簽收。
2、風(fēng)管系統(tǒng)施工前,施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計(jì)等單位協(xié)調(diào)風(fēng)管與其它管線(xiàn)管路位置走向,核對(duì)安裝預(yù)留孔洞等。施工中應(yīng)與土建及工種相互配合。
3、風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及主要成品材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證明。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
4、以成品供貨的通風(fēng)管道具有相應(yīng)的合格證明,包括主材的材質(zhì)證明、風(fēng)管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢測(cè)報(bào)告。
5、風(fēng)管制作宜優(yōu)先選用節(jié)能、機(jī)械化加工制作工藝。
6、風(fēng)管制作與安裝所使用的計(jì)量器具及檢測(cè)儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并在檢定期內(nèi)。
7、隱蔽工程的風(fēng)管在隱蔽前經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽收。
1、核對(duì)材料和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,材質(zhì)證明和合格證是否齊全,有開(kāi)裂縮孔、起皺、分層等缺陷,應(yīng)拒絕使用。
2、焊條要求:焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條,焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干,并在使用中保持干燥,焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時(shí),打好坡口,用坡口機(jī)加工坡口。
4、先做壓頭處理,再進(jìn)行卷制。
5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板,弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)的1/6~1/4,不貼合間隙符合規(guī)定要求。
6、管子、管件組對(duì)時(shí),應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對(duì)坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理,有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。
7、壁厚不同的管子對(duì)焊時(shí),兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超過(guò)3mm。
8、不同直徑的管子對(duì)焊時(shí),可將大管焊接端抽條加工成大小頭,也可采用鋼板制作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆,再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。
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